煙臺(tái)高壓電機(jī)維修的標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)綜合性的體系，涉及多個(gè)方面的技術(shù)要求和操作流程。以下是根據(jù)參考文章歸納的煙臺(tái)高壓電機(jī)維修的標(biāo)準(zhǔn)，分為幾個(gè)主要部分進(jìn)行闡述：

一、維修前準(zhǔn)備

1.電機(jī)解體與檢查：

• 拆檢時(shí)做好原始記錄，包括電機(jī)故障類型鑒定、檢查及分析事故原因。

• 清理電機(jī)表面，準(zhǔn)備維修所需的工具和設(shè)備。

二、拆除與測(cè)繪

1.拆除舊線圈：

• 拆除舊線圈時(shí)需注意保護(hù)電機(jī)其他部件不受損壞。

• 測(cè)繪并記錄繞組有關(guān)技術(shù)參數(shù)，如線規(guī)、匝數(shù)、槽數(shù)、跨槽距、接法及線圈外形尺寸等。

三、修復(fù)與更換

1.定子鐵芯修復(fù)：

• 如定子鐵芯有損傷，需進(jìn)行清槽、燒損處打磨，并用稀硫酸表面侵蝕后清洗烘干。

• 進(jìn)行鐵損試驗(yàn)，確保鐵芯性能符合要求。

2.線圈重繞與絕緣處理：

• 選用符合要求的銅線（如玻璃絲包雙亞胺繞包扁銅線）進(jìn)行線圈重繞。

• 線圈制作需按照相關(guān)工藝規(guī)范進(jìn)行，如ABB或SIEMENSVPI整浸軟嵌成型線圈工藝規(guī)范。

• 線圈拉型由數(shù)控拉型機(jī)設(shè)定有關(guān)參數(shù)，自控頂弧。

• 對(duì)地絕緣采用F級(jí)粉云母帶與亞胺薄膜復(fù)合絕緣構(gòu)成，用自動(dòng)包帶機(jī)包扎對(duì)地絕緣。

• 線圈防電暈處理：直線部分繞包低阻帶，端線繞包高阻帶。

3.轉(zhuǎn)子處理：

• 清洗、烘干轉(zhuǎn)子，表面噴8037#絕緣覆蓋漆。

• 進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)，確保動(dòng)平衡精度符合國(guó)標(biāo)G2.5。

四、組裝與調(diào)試

1.定子嵌線與接線：

• 定子嵌線時(shí)預(yù)埋繞組測(cè)溫元件PT100。

• 每三只線圈打一次耐壓，以防止線圈對(duì)兩端槽口放電或?qū)啥硕谁h(huán)放電。

• 整臺(tái)線圈全部嵌下后的接線、分距、分組、連線、包扎、接星點(diǎn)、出電機(jī)引線等操作均按照各等級(jí)電機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行。

2.真空浸漆與固化：

• 定子線圈進(jìn)行VPI真空浸漆，烘焙固化。

3.整機(jī)組裝與調(diào)試：

• 兩端軸承室清洗，檢查密封圈，更換潤(rùn)滑油。

• 軸瓦合金表面檢查保養(yǎng)，壓鉛檢查瓦隙。

• 冷卻器清掃保養(yǎng)，水冷卻器做水壓泄露試驗(yàn)（需要時(shí)）。

• 電機(jī)總裝調(diào)試，全方面溫控元件功能性檢查應(yīng)完好。

五、測(cè)試與驗(yàn)收

1.性能測(cè)試：

• 按照GB755整機(jī)出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，包括繞組冷態(tài)直流電阻測(cè)試、繞組絕緣電阻測(cè)試、繞組間絕緣電阻測(cè)試、交流耐壓試驗(yàn)、整機(jī)空載試驗(yàn)等。

• 具體測(cè)試項(xiàng)目和技術(shù)要求如：三相直流電阻不平衡小于等于2%、吸收比測(cè)試、試驗(yàn)沖擊電壓29000V、試驗(yàn)電壓14200V耐壓1分鐘等。

2.振動(dòng)與噪音測(cè)試：

• 電機(jī)振動(dòng)測(cè)試，振動(dòng)速度小于2.8mm/s。

• 噪音測(cè)試，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.外觀處理：

• 電機(jī)外表面清理后重新噴漆。

六、記錄與報(bào)告

記錄整個(gè)維修過(guò)程中的關(guān)鍵步驟和數(shù)據(jù)，編制維修報(bào)告，供后續(xù)參考和存檔。

綜上所述，煙臺(tái)高壓電機(jī)維修的標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了從維修前準(zhǔn)備到測(cè)試驗(yàn)收的全過(guò)程，每個(gè)步驟都有明確的技術(shù)要求和操作流程，以確保維修質(zhì)量和電機(jī)性能的恢復(fù)。